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1.温度对黏度的影响:l-hm46液压油黏度对温度的变化是十分敏感的,当温度升高时,其分子之间的内聚力减小,黏度就随之降低。油液黏度随温度变化而变化的特性称为油液的黏温特性,它直接影响液压系统的性能和泄漏量,因此希望油液的黏度随温度的变化越小越好。
2.压力对黏度的影响:当液体所受的压力增加时,其分子间的距离将减小,于是内摩擦力将增加,即黏度也将随之增大,但由于一般在中?低压液压系统中压力变化很小,l-hm46液压油,因而通常压力对黏度的影响忽略不计。
1.液压油颗粒污染造成的原因是什么?有何危害?如何预防呢?
原因:l-hm46液压油颗粒污染造成的原因有二。一是外来带入的,二是工作过程产生的。
危害:1、粘结、堵塞过滤器、伺服阀、阀孔。2、加大泵和运动部件的磨损。3、加速l-hm46液压油的老化变质。4、堵塞吸油粗滤器,使泵发生气蚀。
预防办法:
A、油箱密封好、防尘,或安装带有空气过滤器的呼吸孔。
B、成品油储运过程中一定要防尘、防水。
C、系统中必需装有过滤装置及时清除污染颗粒,采用带指示信号的滤器,油箱底部安装磁性捕集器。
D、安装并定期检查、清洗泵吸入的粗滤器。
E、在油缸和推杆密封处加防护罩,或吹气防尘。
3、化
液压油与空气接触会产生氧化变质,高温、高压和某些物质,如铜、锌、铝等会加速氧化过程。氧化后介质的酸值增加,腐蚀性较强,而且氧化生成的黏稠物会堵塞元件的孔、隙,影响系统的正常工作,因此,要求液压油具有良好的化性。
4、剪切安定性好
工作介质在经过泵、阀和微孔元器件时,要经受剧烈的剪切。这种机械作用会使介质产生两种形式的黏度变化,即在高剪切速度下的暂时性黏度损失和聚合型增黏剂分子破坏后造成的长久性黏度下降。在高速、高压时这种情况尤为严重。黏度降低到一定程度后就不能够继续使用,因此,要求液压油的剪切安定性好。
5、防锈和不腐蚀金属
液压系统中许多金属零件长期与l-hm46液压油接触,其表面在溶解于介质中的水分和空气的作用下会发生锈蚀,使精度和表面质量受到破坏。锈蚀颗粒在系统中循环,还会引起元件加速磨损和系统故障。同时,也不允许介质自身对金属零件有腐蚀作用,或会缓慢分解产生酸等腐蚀性物质。所以,液压油生产厂家要求使用液压机的油要具有良好的保护金属、防止生锈和不腐蚀金属的性能。
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