碳钢切削油防锈防腐 铸铁切削油不发臭 碳钢切削油不伤机

1.注意在生产过程中，生产线各个部分的金属碎屑和粉尘以及霉菌粘液、切削油本身的分解物、砂轮灰等杂物清理。

2.控制切削油的温度和所处环境的温度，注意对切削液进行抑菌处理，在温度高的环境下，细菌滋生，切削油因为细菌会散发出难闻刺鼻的味道，久而久之也会影响切削液的功效，所以抑菌一定要控制好。

对切削油定期进行折光仪测试切削液的浓度参数。如果浓度比较高，切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低，会引起细菌的大量腐蚀。

切削油是一种原液按1：20左右兑水的切削液，切削油的冷却性和清洗性要比纯油性的好很多。

当然也不能一概而论说水性切削油就比油性切削油好，针对不同的产品这两种切削油都有各自的优势，选择适合产品的切削油才是对产品的本身负责。

如果你购买的是油性切削油还应该注意以下一些事项：

1、每次更换新液前，首先要将供液系统洗净，除去切屑、油泥、淤渣等。

因为残留的旧油、油泥、淤渣等如混合到新油中，会加促新油的劣化变质。

2、如果在使用过程中要加入其它类别的切削油，相关人员应该预先做两种切削液的相溶性试验及相关性能指标的测试，性能指标没有明显变化时可以混合使用。

一、优良的防锈性能（防锈时间三个月以上）

二、溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。

三、环保配方：对皮肤无刺激性，对操作者友好。

四、切削油变质发臭控制：精选进口添加剂，抗1菌性较强，在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 变质）

五、低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。

六、润滑性：配方中含 有独1特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。

七、沉屑性：排油性具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。

八、冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。

九、高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。