QB-300导热油稳定性好 QB-320导热油供应

1、加热清洗时应注意观察和记录锅炉进出口压力与介质温度，控制清洗压力不高于锅炉工作压力，避免因清洗液气化而导致严重的压力波动。

2、清洗过程中，应经常用温度测量仪器对循环系统各个热交换器换热管的壁温进行测定，记录各管路的管壁温度及其变化情况，检查管路受热的均匀性，并在锅炉出口温度相同情况下，查看清洗开始时与清洗后期热交换管管壁温度的变化情况，判断清洗效果。对于管壁温度分布不均匀的管路需采取其它相应措施加强清洗。如果清洗结束时，热交换管受热仍不均匀，存在局部管壁温度明显偏低的现象，应查明原因。必要时，清洗后需拆下该热交换器，作进一步人工清洗。

导热油的基本参数包括密度、比热容、导热系数、运动黏度、汽化潜热和热焓等，这些参数会对传热过程及其结果产生直接影响，也就是影响导热油从其他介质吸取热量的能力。

另外，导热油的其他参数包括蒸汽压、初馏点、馏程、闪点、燃点和自燃点等会对操作安全及系统运行的可靠性产生影响，也就是影响系统的设计条件、运行参数和安全性质。

1、碳污和积碳具有绝缘隔热性能，结垢之后造成升温慢，影响工作效率。

2、管内壁每增加一毫米碳污则多消耗燃料20～30%。

3、因管壁内碳污厚薄不等，造成工作面温度不均匀，影响产品质量。

4、碳污和积碳形成之后酸值上升，形成微电池腐蚀，加速设备的老化和破损。

5、有益于导热油炉的再生和调整，延长导热油炉使用期和导热油炉的使用寿命。

6、由于长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处，形成局部过热蓄气，造成管裂或喷油，酿成火灾，锅炉报废。

7、导热油在运行温度超过温度的时候很容易就发生结焦现象，当这种结焦现象越来多，结焦层也就会越来越厚。

8、要定期去排查泄露1点和设备的腐蚀渗漏情况，加强现场的监控，保证载体系统完好无事，也要保证设备如果有渗漏情况能够及时反应，及时维护好设备。

9、定期检查热载体，出现纰漏的及时就马上维修，保证导热油的使用不受到太大的影响，从而能够延长它的使用寿命。