全合成切削液作用 拜克洛克 玻璃陶瓷切削液

1、延长切削液的更换周期：根据实践证明，经过滤净化后的切削液的更换周期可以大大加长。

2、提高刀具及砂轮的使用寿命：近几年的研究表明，如将切削液中的杂质（如碎屑、砂轮粉末等）降低后，刀具（或砂轮）寿命可延长1-3倍。

3、提高工件表面粗糙度，降低废品率。

4、延长管路及泵组使用寿命，切削液中的固体颗粒等切屑会加速管路及泵等部件的磨损。

常规溶解法：如果切削液自身的流动性和乳化性能好，只要按一定比例将乳化油加入稀释水中，充分搅拌后即可达到乳化状态，得到均匀的乳化液。需要注意的是，配制乳化液时，要将切削液加入稀释水中;如果反其道而行之，将稀释水加入乳化油中，在某些情况下(如温度较低)，可能生成胶状物质，很难再溶解开。

加热溶解法:对于粘度大、甚至呈膏状的切削液，需要将其加热，或者先使用部分热水冲调，待其充分乳化后再用冷水稀释至所需浓度。因为热水可以使乳化油的粘度降低，热水分子有较大的动能，而且热水的表面张力小，有利于乳化油的均匀分散。

切削液有很高的防腐性能和较强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做^终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。切削液pH约在7-9.5之间，合适大多数微生物繁衍成长，微生物繁衍有必定的限制，所以如何控制金属切削液细菌生长？是我们今天切削液厂家要讲的主题：

用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善金属切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。使用时，要控制金属切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。

构建成功的切削液微生物操控系统，运用杀菌剂、防腐剂和防霉剂来操控金属加工液中的细菌和真菌是一个方法，半合成切削液厂家觉得更首要的方法是：换液时清洁液箱，运用优异金属加工液，正确操控浓度，运用良好的水质以及加强浮油操控。