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发布时间:2023-05-12 07:45:00 作者:拜克洛克
造成高温导热油厂家过热超温的主要因素
1、系统循环回路设计不合理,当热负荷变化时导致系统内流量减少;
2、锅炉管内导热油流量分配不均;
3、炉膛局部存在火焰冲刷炉管;
4、在用高温导热油厂家内低沸物含量过多;
5、系统内高温导热油厂家流量偏低;
6、锅炉设计热流密度过大或设计液膜温度偏高;
7、所用高温导热油厂家的热稳定性偏低;
8、锅炉及系统操作条件改变或操作方式有误;
9、锅炉停启频繁或经常停电,温度较高情况下停止循环;
10、锅炉流量及温度报警不准确;
11、锅炉受热面上有积灰或污垢;
高温导热油厂家与水加温介质的饱和蒸汽压
近些年来,使用高温导热油厂家作为换热介质的工业企业越来越多,这是因为传统的水蒸气加温介质受到了加热温度的限制。一般情况下,水的加热温度不能超过180℃,超过这个温度时,水的饱和蒸汽压为1MPa,在250℃时,水的饱和蒸汽压为4MPa,而当水蒸气升温至350℃时,水的饱和蒸汽压徒升至16.8MPa。而导热油的温度在250~350℃时仍为常压。
以高温导热油厂家为加热介质的换热系统被称为热油炉或导热油炉。热油炉加热方法是利用循环油泵强制导热油在系统中换热,将热能输送到用热设备后,再返回热油炉中重新加热,称为闭式循环供热系统。
高温导热油厂家换热系统具有热能损失少,节能等特点。缺点是需要定期更换高温导热油厂家,导致生产加热成本较水加热要高。所以力求选择长效、经济的G品质导热油就更加重要。目前,导热油加热越来越被各个工业制造企业所重视,以广泛用于木材干燥、熔化沥青、烘烤食品以及化工加热物料的行业中。
高温导热油厂家的更换和废弃处理
在用高温导热油厂家劣化后,若不及时采取措施进行处理或更换,容易在锅炉受热面及传热系统中造成结焦、积碳、腐蚀等危害,影响锅炉的运行,严重时甚至引发炉管烧损及泄漏、火灾等事故。因此,当在用高温导热油厂家因过热、氧化或污染造成残碳、酸值、运动黏度等达到“停止使用质量指标”时,应停止使用,对于尚具有回收处理价值的可进行回收处理;对于不具有回收处理价值的则应及时更换。
在用高温导热油厂家劣化或受到严重污染后,往往易在传热系统的管道中结焦或积垢,在换热面上或管道内形成热阻和流阻,影响传热,浪费燃料。另外,大量的实践表明:换油时,若锅炉和系统的管壁上粘附较多的已劣化的导热油,如果不进行清洗或者清洗不干净,则更换新油后,残留的劣化导热油或污染物容易对新注入的导热油产生促进作用,促使其加速劣化,会造成较大的经济损失。
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