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铝合金乳化切削液

铝合金加工用乳化油是一种拥有良好的润滑和极压特性的生物稳定型水溶性铝合金乳化切削液，不含酚类杀菌剂。无论在硬水还是软水中都能发挥良好的加工性能。

产品说明

适用材质 ：适用于碳钢、不锈钢、合金钢等黑色金属的加工，也适应大多数有色金属的加工。

加工方式：适合于多种加工方式，如磨削、车削、钻孔、攻丝等。

产品优点

1.生物稳定型产品。使用寿命长

2.低泡沫，水质适应性强

3.防锈性具佳

4.良好的冲洗和冷却性能

5.具佳的润滑和极压特征，有效提高刀具寿命

6.铝合金乳化切削液极低的挥发性，减少工作液的消耗

7.对操作者和环境无损害，低气味

8.不破坏油漆，与通常使用的机床密封件相容

铝合金乳化切削液为什么需要日常良好的维护管理

铝合金乳化切削液需要用水稀释后才能使用，配液用水、配液方法以及配液工具的不同一定会导致配出的切削液存在成分、浓度及混配质量方面的差异。

混配好的铝合金乳化切削液从加入机床中开始使用，即会产生各种变化：加工热和环境温度导致的水分挥发、零件和切屑将稀释液中的有效成分（油性部分、添加剂）带走消耗、导轨油等其它成分不断进入铝合金乳化切削液中，所加工零件材料及切屑和切削液发生的氧化反应及离子交换、更为重要的是环境中存在的各种微生物会把切削液的某些成分作为食物而所导致切削液发生变化。

铝合金乳化切削液选购需考虑的方面

铝合金乳化切削液的使用广泛，但是铝合金乳化切削液的选购时也需考虑其性能，对于不同的使用范围，所需的性能不同。对于磨削加工来说，磨削下来的磨屑非常细小，而且在磨削过程中会产生大量的热量，因此选择切削液时既要考虑润滑和冷却性能，还要考虑铝合金乳化切削液的过滤性。如选择的切削液粘稠度过大，切屑不能及时沉积下去或被过滤出去，那么就会随切削液循环到加工区而划伤工件表面，从而影响加工表面的光洁度。