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导热油性能特点

    可以减少系统和操作的多元性；省去了污水处理系统和机器设备，提升了系统热效，减少了机器设备和管道的维护保养劳动量。即可以减少加温系统的初项目投资和操作花费；在事故造成系统泄漏的情形下，导热油性能与用火相逢时有可能发生点燃，这也是导热油性能系统与水蒸气系统对比所存在的不足。但在没有发生泄漏的情况下，因为导热油性能系统在低电压情况下工作中，所以操作安全系数要高过水和蒸气系统。

导热油性能在使用过程的防护

   1、防止导热油性能的空气氧化因为导热油性能在热载体中高溫运转的情形下便于产生氧化还原反应，导致导热油的劣变质变，因此通常对安装的高溫胀大槽开展冲氮维护，保证热载体系统软件的封闭式，防止导热油与大气触碰，增加导热油的使用期限。 

  2、防止导热油性能的结焦导热油在运作温度超出应用温度时，在导油管壁会发生结焦状况，伴随着结焦层的增厚，导油管壁温较高又促进黏附结焦，持续增厚的管壁温度进一步提高，伴随着管壁的持续增厚热传导特性恶变，随时随地有可能产生爆裂安全事故。因而，严控热载体出入口导热油性能的温度不能超过应用温度，热载体的膜温应低于容许浮油温度。

导热油性能周期性检测的重要性

在用导热油性能应每一年少抽样检测一次。 发生下列情形之一时，应按照须要随时随地抽样开展检测：

  1. 系统假如发生过偶发性安全事故，很有可能对导热油性能造成影响时；

  2. 系统中排出出的在用导热油再度引入系统时；

  3. 原本明确应停用的导热油性能在通过科学规范的处理后，品质获得改进，要想再次应用以前；

  4. 系统中拆换或加上混合使用了不一样的导热油商品后3个月内。

 一般来说，伴随着使用时间的提升，导热油性能在高溫运作情况下能发生一定水平的裂化和缩聚反应，各类化学成分也会发生相对应的更改。导热油性能整体上存有持续质变的发展趋势,尤其是其酸值、残碳、健身运动粘度、开口闪点、馏程等数据信息标准会发生相对应更改。 

 根据检测，我们可以较为理性的分辨在用导热油的品质情况，考虑到是不是对它进行必需的修补或拆换，是不是必须对热煤油炉系统开展部分或总体清理，进而及时处理安全风险，防止安全事故的发生。